十大粉尘防爆措施  ——浙江新黎明环保有限公司

浙江新黎明环保小知识：

1.仓储结构设计方面的防爆措施在设计筒仓车间时, 要考虑粉尘爆炸问题,尽量使简仓道线远离办公区和生活区,距离不小于30m ,在小于150m的工作间,工作人员不超过10人,可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m ,走廊宽不小于1.4m ,疏散]宽不小于0.9m ,每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置,不能相互连通,主要产尘车间应设泄爆装置,人孔不小于800x800mm。

2.从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施原则是工艺设计合理,选型正确,正常维修,遵守操作规程,控制和消除火源,防止磨擦发热、撞击打火,消除引火、引爆部位,简化工艺流程,避免多次提升,采用防爆式斗提机,设备要有可靠的接地,设有自动报警、自动停车等保护装置,设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器,有防尘防爆性能的设备,降低提升机和其他输送机的线速度,减少破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁,清除粮中的金属物。

3.减少产、扬尘点,控制环境粉尘浓度
对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位,应减少产尘和扬尘点,控制粉尘扩散,降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m3 ,我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外,自然也就控制住粉尘爆炸的发生。

4.除尘和产尘设备的防爆措施
对于产尘或除尘系统内,应侧重于消除引火点,提高风速,或分级削减粉尘浓度。在这里应强调的是,有些人常认为有了通风除尘系统,就可以消除粉尘爆炸的危害。这是错误的,因通风除尘仅能改

环境粉尘浓度,而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内,所以,除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源,如不在除尘系统内采了有效的防爆技术措施,仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。这是国内外粉尘爆炸事故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆炸极限内,又是一个较封闭的空间，各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引几率高。

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